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凝胶灌装线
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双面贴标机

  • 所属分类:消毒液灌装机械
  • 浏览次数:
  • 发布日期:2020-06-19 18:30:07
  • 产品概述
  • 性能特点
  • 技术参数

      DS型膏体及液体两用防爆灌装机:医用酒精70%,医用酒精90%,倍他定10%(聚维酮碘),水碘,酒精凝胶洗手液等4种防爆活塞式定量。 灌装机容量为每分钟15-22瓶(按500毫升计),适用于50毫升至1000毫升的液体产品。


Double Row 16 Heads Paste Filling Machine Capping Machine Labeling Machine Filling Production Line


这台机器的特点耐腐蚀、抗氧化、不滴、无刷、精度高、维护方便,适用于百草枯等液体和浆料,全自动调节装置实现全自动换产。每次更换生产时,可在触摸屏上实现瓶型单键切换,包括灌装头间距、瓶塞刀间距、瓶型高度、三次调整、秒内单键切换等,彻底解决了每次手动调整和调整不一致的缺点。


一,介绍了防腐蚀和抗氧化技术。

与材料接触的机器部件由316 L不锈钢制成(包括装载)。

箱体、活塞缸、旋转阀、灌装舱壁,连接软管由聚四氟乙烯软管制成,其他部件为国标310、316 L、304不锈钢、活塞密封。 使用耐腐蚀和耐磨的聚四氟乙烯材料(聚四氟乙烯材料)可以抑制材料腐蚀的可能性。 

2为避免空气腐蚀,本机在密闭机柜上部设有排气装置,避免电器被空气腐蚀,大大降低了电器零件的故障率。


二:方便维修的技术介绍

1机器的单键清洗。例如,当车间完工时,工人只需打开水阀,然后按下触摸屏上的清洁功能。

2更换密封圈方便,气缸体密封损坏时,可按一个键更换密封圈。该装置自动将气缸中剩余的物料推入进料箱,然后自动将活塞拔出,方便更换密封圈。

三:高填充精度:

本机采用台达伺服电机,保证灌装机的精度(一般控制在0.3%)。


双排16封头灌装机本机简介:

本机采用特殊的三通加气阀,适用于水、奶油等产品的灌装,特别适用于高粘度物料(如洗衣液、洗手液、种衣剂、微乳液、悬浮剂等)效果明显、精度高的灌装阀,该机采用PLC可编程控制,配有7英寸触摸屏人机界面系统。填充功率由Delta伺服电机控制,使误差精 确到千分之一。实现了自动送瓶、自动灌装、自动出瓶等功能。电器、气动元件均采用国际品牌,保证了优良的质量和长期稳定的性能,该设备结构简单,操作方便。是国内理想的浆料灌装设备,机器设有灌装舱壁,防止滴漏和拉拔,确保灌装后无滴水或拉拔。

双排16封头灌装机

业绩优势:

1控制系统--采用西门子PLC控制系统,随机微调灌装量.

2操作界面-7英寸西门子彩色触摸屏操作界面,直观简单,安全可靠。

3功能改进-该材料设有防滴落装置,可根据材料的特点,在浸没液表面下填充。

4电器部件-所有使用国际知名品牌,以确保安全,可靠性和高精度的设备;

5机械部件-与材料接触的零件由高质量的316 L不锈钢制成,

其余机械零件采用优质304不锈钢制造.

6计数检测-实时计数,直观地反映工作输出.

7称重反馈-称重实时反馈和自调整灌装量.

8灌装试验-没有灌装的瓶子,没有瓶子是不够的。

9维护情况-这台机器可以很容易地拆卸,清洗和维护。

10Exchange规范-当更改填充规范时,只需要简单的调整就可以轻松完成。

11环保配置-配备环保框架,使机器运行环境更加清洁卫生。


T经济参数:

12填充头数:4-8头部

13适用瓶径:Ф40-Ф150 mm

14适用瓶高:50毫米-320毫米

15测量精度:±0.3%

16罐头容量:50-5000毫升

17生产能力:600-2500瓶/小时(按500毫升计算为6-20个头)

18气源压力:0.5-0.6 MPa

19电:220 V/50 Hz

20总功率效率:2.8千瓦

21总体尺寸:2000×1200×2400 mm

22重量:550公斤


除了满足当前满足公司需求的要求外,还可以选择以下功能模块:

1:自动调整灌装头的距离,实现触摸屏操作,根据瓶身直径自动调整精 确定位。

2:自动调整瓶塞与刀塞的距离,实现不同尺寸塞子的精 确定位。

3:自动调整护栏宽度--实现整个装配线护栏宽度调整的精 确定位。

4.起重起落架的调整--实现不同瓶高的自动提升和精 确定位。

5:在瓶和桶之间切换-桶的偏倚特性可以实现桶和瓶的普遍性。

6:灌装机自动卸料和自动清洗功能,可实现灌装机的无残留物排放和物料箱的自动高压无死角清洗。

上述功能1-4可实现触摸屏的单点即时联动功能,无需逐一调整。


      DS型膏体及液体两用防爆灌装机:医用酒精70%,医用酒精90%,倍他定10%(聚维酮碘),水碘,酒精凝胶洗手液等4种防爆活塞式定量。 灌装机容量为每分钟15-22瓶(按500毫升计),适用于50毫升至1000毫升的液体产品。


Double Row 16 Heads Paste Filling Machine Capping Machine Labeling Machine Filling Production Line


这台机器的特点耐腐蚀、抗氧化、不滴、无刷、精度高、维护方便,适用于百草枯等液体和浆料,全自动调节装置实现全自动换产。每次更换生产时,可在触摸屏上实现瓶型单键切换,包括灌装头间距、瓶塞刀间距、瓶型高度、三次调整、秒内单键切换等,彻底解决了每次手动调整和调整不一致的缺点。


一,介绍了防腐蚀和抗氧化技术。

与材料接触的机器部件由316 L不锈钢制成(包括装载)。

箱体、活塞缸、旋转阀、灌装舱壁,连接软管由聚四氟乙烯软管制成,其他部件为国标310、316 L、304不锈钢、活塞密封。 使用耐腐蚀和耐磨的聚四氟乙烯材料(聚四氟乙烯材料)可以抑制材料腐蚀的可能性。 

2为避免空气腐蚀,本机在密闭机柜上部设有排气装置,避免电器被空气腐蚀,大大降低了电器零件的故障率。


二:方便维修的技术介绍

1机器的单键清洗。例如,当车间完工时,工人只需打开水阀,然后按下触摸屏上的清洁功能。

2更换密封圈方便,气缸体密封损坏时,可按一个键更换密封圈。该装置自动将气缸中剩余的物料推入进料箱,然后自动将活塞拔出,方便更换密封圈。

三:高填充精度:

本机采用台达伺服电机,保证灌装机的精度(一般控制在0.3%)。


双排16封头灌装机本机简介:

本机采用特殊的三通加气阀,适用于水、奶油等产品的灌装,特别适用于高粘度物料(如洗衣液、洗手液、种衣剂、微乳液、悬浮剂等)效果明显、精度高的灌装阀,该机采用PLC可编程控制,配有7英寸触摸屏人机界面系统。填充功率由Delta伺服电机控制,使误差精 确到千分之一。实现了自动送瓶、自动灌装、自动出瓶等功能。电器、气动元件均采用国际品牌,保证了优良的质量和长期稳定的性能,该设备结构简单,操作方便。是国内理想的浆料灌装设备,机器设有灌装舱壁,防止滴漏和拉拔,确保灌装后无滴水或拉拔。

双排16封头灌装机

业绩优势:

1控制系统--采用西门子PLC控制系统,随机微调灌装量.

2操作界面-7英寸西门子彩色触摸屏操作界面,直观简单,安全可靠。

3功能改进-该材料设有防滴落装置,可根据材料的特点,在浸没液表面下填充。

4电器部件-所有使用国际知名品牌,以确保安全,可靠性和高精度的设备;

5机械部件-与材料接触的零件由高质量的316 L不锈钢制成,

其余机械零件采用优质304不锈钢制造.

6计数检测-实时计数,直观地反映工作输出.

7称重反馈-称重实时反馈和自调整灌装量.

8灌装试验-没有灌装的瓶子,没有瓶子是不够的。

9维护情况-这台机器可以很容易地拆卸,清洗和维护。

10Exchange规范-当更改填充规范时,只需要简单的调整就可以轻松完成。

11环保配置-配备环保框架,使机器运行环境更加清洁卫生。


T经济参数:

12填充头数:4-8头部

13适用瓶径:Ф40-Ф150 mm

14适用瓶高:50毫米-320毫米

15测量精度:±0.3%

16罐头容量:50-5000毫升

17生产能力:600-2500瓶/小时(按500毫升计算为6-20个头)

18气源压力:0.5-0.6 MPa

19电:220 V/50 Hz

20总功率效率:2.8千瓦

21总体尺寸:2000×1200×2400 mm

22重量:550公斤


除了满足当前满足公司需求的要求外,还可以选择以下功能模块:

1:自动调整灌装头的距离,实现触摸屏操作,根据瓶身直径自动调整精 确定位。

2:自动调整瓶塞与刀塞的距离,实现不同尺寸塞子的精 确定位。

3:自动调整护栏宽度--实现整个装配线护栏宽度调整的精 确定位。

4.起重起落架的调整--实现不同瓶高的自动提升和精 确定位。

5:在瓶和桶之间切换-桶的偏倚特性可以实现桶和瓶的普遍性。

6:灌装机自动卸料和自动清洗功能,可实现灌装机的无残留物排放和物料箱的自动高压无死角清洗。

上述功能1-4可实现触摸屏的单点即时联动功能,无需逐一调整。



      DS型膏体及液体两用防爆灌装机:医用酒精70%,医用酒精90%,倍他定10%(聚维酮碘),水碘,酒精凝胶洗手液等4种防爆活塞式定量。 灌装机容量为每分钟15-22瓶(按500毫升计),适用于50毫升至1000毫升的液体产品。


Double Row 16 Heads Paste Filling Machine Capping Machine Labeling Machine Filling Production Line


这台机器的特点耐腐蚀、抗氧化、不滴、无刷、精度高、维护方便,适用于百草枯等液体和浆料,全自动调节装置实现全自动换产。每次更换生产时,可在触摸屏上实现瓶型单键切换,包括灌装头间距、瓶塞刀间距、瓶型高度、三次调整、秒内单键切换等,彻底解决了每次手动调整和调整不一致的缺点。


一,介绍了防腐蚀和抗氧化技术。

与材料接触的机器部件由316 L不锈钢制成(包括装载)。

箱体、活塞缸、旋转阀、灌装舱壁,连接软管由聚四氟乙烯软管制成,其他部件为国标310、316 L、304不锈钢、活塞密封。 使用耐腐蚀和耐磨的聚四氟乙烯材料(聚四氟乙烯材料)可以抑制材料腐蚀的可能性。 

2为避免空气腐蚀,本机在密闭机柜上部设有排气装置,避免电器被空气腐蚀,大大降低了电器零件的故障率。


二:方便维修的技术介绍

1机器的单键清洗。例如,当车间完工时,工人只需打开水阀,然后按下触摸屏上的清洁功能。

2更换密封圈方便,气缸体密封损坏时,可按一个键更换密封圈。该装置自动将气缸中剩余的物料推入进料箱,然后自动将活塞拔出,方便更换密封圈。

三:高填充精度:

本机采用台达伺服电机,保证灌装机的精度(一般控制在0.3%)。


双排16封头灌装机本机简介:

本机采用特殊的三通加气阀,适用于水、奶油等产品的灌装,特别适用于高粘度物料(如洗衣液、洗手液、种衣剂、微乳液、悬浮剂等)效果明显、精度高的灌装阀,该机采用PLC可编程控制,配有7英寸触摸屏人机界面系统。填充功率由Delta伺服电机控制,使误差精 确到千分之一。实现了自动送瓶、自动灌装、自动出瓶等功能。电器、气动元件均采用国际品牌,保证了优良的质量和长期稳定的性能,该设备结构简单,操作方便。是国内理想的浆料灌装设备,机器设有灌装舱壁,防止滴漏和拉拔,确保灌装后无滴水或拉拔。

双排16封头灌装机

业绩优势:

1控制系统--采用西门子PLC控制系统,随机微调灌装量.

2操作界面-7英寸西门子彩色触摸屏操作界面,直观简单,安全可靠。

3功能改进-该材料设有防滴落装置,可根据材料的特点,在浸没液表面下填充。

4电器部件-所有使用国际知名品牌,以确保安全,可靠性和高精度的设备;

5机械部件-与材料接触的零件由高质量的316 L不锈钢制成,

其余机械零件采用优质304不锈钢制造.

6计数检测-实时计数,直观地反映工作输出.

7称重反馈-称重实时反馈和自调整灌装量.

8灌装试验-没有灌装的瓶子,没有瓶子是不够的。

9维护情况-这台机器可以很容易地拆卸,清洗和维护。

10Exchange规范-当更改填充规范时,只需要简单的调整就可以轻松完成。

11环保配置-配备环保框架,使机器运行环境更加清洁卫生。


T经济参数:

12填充头数:4-8头部

13适用瓶径:Ф40-Ф150 mm

14适用瓶高:50毫米-320毫米

15测量精度:±0.3%

16罐头容量:50-5000毫升

17生产能力:600-2500瓶/小时(按500毫升计算为6-20个头)

18气源压力:0.5-0.6 MPa

19电:220 V/50 Hz

20总功率效率:2.8千瓦

21总体尺寸:2000×1200×2400 mm

22重量:550公斤


除了满足当前满足公司需求的要求外,还可以选择以下功能模块:

1:自动调整灌装头的距离,实现触摸屏操作,根据瓶身直径自动调整精 确定位。

2:自动调整瓶塞与刀塞的距离,实现不同尺寸塞子的精 确定位。

3:自动调整护栏宽度--实现整个装配线护栏宽度调整的精 确定位。

4.起重起落架的调整--实现不同瓶高的自动提升和精 确定位。

5:在瓶和桶之间切换-桶的偏倚特性可以实现桶和瓶的普遍性。

6:灌装机自动卸料和自动清洗功能,可实现灌装机的无残留物排放和物料箱的自动高压无死角清洗。

上述功能1-4可实现触摸屏的单点即时联动功能,无需逐一调整。



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